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滚筒：? 

  分传动滚筒及改向滚筒两大类? 传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行，提高摩擦力将能增加输送机的负载量。而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关。皮带输送机托辊间距：托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。TD75型设有光面和胶面滚筒。其传递扭矩是按输送带的1大允许张力在围包角18°时，考虑两种表面摩擦系数而设计的。?  改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。TD75型的改向滚筒不能用来作为头部卸料改向滚筒。根据传动滚筒直径及改向滚筒的使用位置。 

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皮带输送机改向滚筒：

用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。?

改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm， 结构型式与传动滚筒一致。? 改向滚筒用于改变输送带运行方向。用于180°改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。??电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求，应符合有关***标准或行业标准要求，如IE***39《低压开关设备和控制装置》。90°改 向放在垂直拉紧装置的上方。增面滚筒一般用于小于或等于45°的场合。改向滚筒覆面有裸1露光钢面和平滑胶面两种。

皮带输送 

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皮带输送机调试：

（1）调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。? 

（2）调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5S左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。更换磨损严重的包胶滚筒胶面，柱销联轴器的尼龙柱销，修补输送带。?

（3）调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的磨擦.